板材烘干的工艺流程

01关于板材

板材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出板材。

板材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 板材对于人类生活起着很大的支持作用。根据板材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

02板材的用途

板材的用处:取暖、生火、

盖房子、做家具、做玩具、做交通工具、盖小狗的窝、养木耳、做体育用具、做木船、做兵器、做梯子、做脚手架、做电视天线杆、做装饰品、做称杆、做篱笆墙、烧炭、做木板、做一次性木筷子、做手推车、做牌楼、做旗杆等，太多了

03传统烘干的缺点

(一)大气干燥 简称气干，是天然干燥的主要形式

(二)室干 指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对板材进行干燥处理

(三)除湿干燥 (冷凝干燥)与室干的区别是不将湿空气排出室外，而是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥板材

(四)真空干燥(负压干燥)真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对板材进行干燥

(五)太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥板材。

    缺点是干燥条件不易控制，干燥时间较长，占用场地较大，干燥期间板材易遭菌、虫危害，最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度。

   缺点是设备和工艺较气干复杂，投资较多，成本较高。

   缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时;由于采用电能，能源成本较高;一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。

  缺点是设备复杂，容量较小，投资较大。

   缺点是受气候影响较大，高纬度地区冬季干燥效果差，不能稳定供应干材量;设务投资与室干相仿，但干材产量却比室干少的多。

04空气能板材烘干设备

空气能板材烘干设备，它是我公司新推出的一款节能型热泵烘干设备。为此满足市场的需要和要求，解决生产企业使用成本高的问题。空气能高温热泵烘干机是一种把不便于利用的低温热源（如空气），设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。

1、预热处理阶段：目的是在未干燥之前先使板材预热热透，不设定速度。

启动热泵烘干机向烘房内供热，开启电辅助系统  温度设定在20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备

2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。（根据不同的板材来设定升温度数）

根据不同板材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。

3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-75℃时板材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，，直至板材温度降至环境温度后即可出烘房。

4、数据分析

按照板材密度550kg/m3，含水率降低30%计算，整个烘干过程需蒸发排出水分约165kg，使用热泵板材烘干设备蒸发排出1kg水分只需耗电0.65KW。如果使用电加热或蒸汽加热蒸发排出1kg水分需耗电1.05KW,热泵烘干比常规蒸汽和电加热烘干可节能

5空气能板材烘干五大系统

6板材烘干设备

① Wood Lamp Design② Wood Lamp Design

7设备参数

8烘房设计

9板材烘干机适应领域

10板材烘干样板工程

11热泵烘干板材优势：

（1） 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的节能设备。

（2） 不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。